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气体流量计的注意事项

注意事项1．导管材质的选择，除了考虑耐腐蚀性以外，以选用导热性能较好的材料为佳。以测目氮气为例，同样在0—100kg/cm2压力及0～7标升/小时流量的范围内测试，用镍管的测量精度为2～2.5%而用不锈钢的则为3～4%(镍的导热系数约为不锈钢的三倍)。2．由于气体流量计必须在气体比热相对稳定的情况下才能进行正常工作所以凡是气体成分不稳定、气体中央带雾沫以及工作条件逼近气体的液化临界区等情况由于比热值很不稳定，均不宜使用这种仪表。如乙烯液化的临界点是50 kg/cm2、9.9℃，在测试时发现压力超过30 kg/cm2时，仪表读数就开始失稳了。3．若改换了一种气体介质，好重新进行标定。在仪表的说明书里，常介绍不重新标定，而仅根据两种气体的比热来换算未经标定的气体流量虽简单方便，但会造成较大的误差，尤其是在高压下工作时，我们发现仪表的灵敏度并不完全与比热成正比关表，更以重新标定为妥。4．本仪表在使用前必须先开机预热，在未充分预热前，仪表上作不稳定。比较好的机型，其开机预热时间在两小时以内。5．在使用过程中，当气体流量突然改变时，须通过热量的传送，管内温度重新分布，所以输出讯号的重新稳定需要一定的时间。为了能减小这种滞后现象，制造厂常在仪表的电气线路中加设微分网络，以使输出讯号快速反应。这在与其他仪表配合作流量自控时尤为必要。

气体流量测量对直管段的要求

气体流量测量产品特点1、不受温度、励的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、压。2、安全防爆,适用于恶劣环境。3、无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。4、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。5、稳压补偿一体化设计。6、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。7、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。8、采用抗振探头,有效消除外界振动影响。9、电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。10、采用分体式信号转换器,电缆长10米。11、量程比宽达20:1.12、整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损扶小。13、分体式涡街流量计采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量。14、现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯,可与工业自动化系统连接。气体流量测量对直管段的要求传感器对安装点的上下游直管段有一定要求,则会影响测量精度。若传感器安装点的上游有> 15°渐缩管,传感器上游应有不于15D的等径直管段，下游应有不于5D的等径直管段。

燃气配管直接从低压管网接入、灶具额定工作压力为2kPa(焦炉

这类用户的燃气器具数量较多，用气量波动较大。大用气量在65m3/h以下，燃气配管直接从低压管网接入、灶具额定工作压力为2kPa（焦炉气为1kPa）的建议选用G65以下的皮膜表，经济实用；大用气量虽然<100m3/h，但灶前压力>3kPa，或大用气量>100m3/h，建议选罗茨表并带温度、压力补偿。镇江市现有焦炉气用户主要以民用户和餐饮用户为主，对使用智能表和普通罗茨表的部分餐饮用户（焦炉气1kPa）进行了比较，用户灶具额定工作压力为2kPa，假设温度为标准温度，存在2%供销差。因此在实际运用中，用气量<25m3/h时选用皮膜表：用气量>25m3/h时选用罗茨表，将来条件允许时进行温度、压力补偿。如大用气量>100m3/h，选用罗茨表并带温度、压力补偿。

流量计的选型原则_新闻资讯

流量计的选型原则

①流量计类型的选择

a、对流量计的技术指标、工作性能、使用条件和适应范围进行认真分析比较，选择能满足测量要求的流量计。

b、选择合适的量程，减少测量误差，使测量精度在国家规定的范围内。

c、流量计的测量精度不是燃气计量选型的条件，设计要根据燃气设备的实际运行工况（被测燃气的实际流量范围），综合考虑流量计的成本及安装、使用、维护成本，合理选择满足测量要求的流量 计。

②流量计量程的选择方法

a、测量介质的工况换算：根据被测介质的流量、工作压力和工作温度统一折算后的工况用气量。

b、测量介质的量值应在流量计的大与小流量区间内，好选在大流量的20%-85%以内的量程范围。

c、温度压力修正：根据介质的特性压力、温度、密度、粘度、压缩性等因素，考虑贸易计量的公平性，确定是否需要进行补偿修正。