湖北湿式燃气流量计的行业须知「在线咨询」

燃气流量计相对标准不确定度分析

燃气流量计相对标准不确定度分析

相对密度测量结果的相对标准不确定度分析：相对密度测量结果的大允许误差为±0.3%，按均匀分布考虑0.17%。压缩因子测量结果的相对标准不确定度分析：压缩因子测量结果的大允许误差为±0.1%，按均匀分布考虑0.058%。温度变送器测量结果的相对标准不确定度分析：温度变送器的不确定度主要来源于上级计量标准引入的不确定度直流电流表测量引入的不确定度和测量重复性引入的不确定度（0.1%）。燃气流量计的系统测量，在单独模拟校准流量计算机时，测量结果的不确定度来源主要有：模拟输入的三路标准直流信号源引入的不确定度并且按公式中的压力，差压，温度方式计入，其他值为固定量，不引入不确定度。燃气流量计的不确定度评定是在系统设计、安装等经检验，各项均符合sy/t6143-2004技术要求条件下的简明分析。鉴于节流装置的流量计系统在校准时影响因素较多，当校准过程中部分条件偏离标准的要求时，其不确定度的评定应重新考虑。

燃气涡轮流量计详细信息

燃气涡轮流量计 详细信息

一、产品概述

燃气涡轮流量计是采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡街流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能。涡轮流量传感器与显示仪表配套组成燃气涡轮流量计。传感器具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。

二、的工作原理

的原理是流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。

差压式流量计的原理、特点及应用概况

适合燃气流量计量的流量计有：容积式流量计、差压式流量计、超声波流量计、涡轮流量计、涡街流量计、质量流量计和旋进旋涡流量计。下面分别阐述这些流量计的原理、特点及应用概况。

差压式流量计 DPF

差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究充分、已标准化而得到的应用。

差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）、流量计算机等，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。

燃气表的测量度选定

燃气表的测量度选定为±1%～±2%。被测燃气流量值在燃气表的大流量与小流量区间内，才干被测量，用户的正常用气量好选在流量计量程的20%~85%局限内。在知足测量度的前提下，针对被测燃气的实践流量局限（工况前提下大流量与小流量的区间），合理选择响应的燃气表型号及规格，尤其对燃气流量的下限要特殊关怀。当燃气表下端仅有一台燃气设备时，依据燃气设备的实践小燃气量选择燃气表的Qmin，并据燃气设备的大燃气负荷选择燃气表的Qmax。统一燃气表下端有一台以上燃气设备的状况下，宜将统一燃气表下端的燃气设备组的实践小燃气负荷选为燃气表的Qmin，将统一燃气表下端的燃气设备组的总用气负荷乘以还任务系数k的积选为燃气表的额外流量（还任务系数k可依据用户的用气设备类型及数目拔取响应的值）。