天津流量计型号信息推荐「多图」

流量计量中误差的方法

流量计计量中误差

1、流量计量概况

孔板流量计是目前转流量计量常用的计量方式。在实际生产中，由于种种因素孔板计量会存在一定的误差，然而计量仪表误差大是导致孔板计量误差偏高的主要原因；在我站的计量工作中，计量仪表误差已严重影响流量计量的准确性。

2、降低流量计量误差的方法

针对孔板计量方式，降低流量计量误差的关键是降低计量仪表的误差，而导致计量仪表误差大的主要原因包括差压变送器误差、温度传感企差、含水高、冬季气温低四个方面。

2. 1差压变送器存在误差的解决办法

（1）采取由仪表工对差压变送器每月进行校准的措施。

（2）采取对差压变送器每周进行检查的措施，检查的重点分为：导压管是否存在堵塞、腐蚀、冻结和泄露现象，导压管与管道和变送器的连接处是否存在密封不严，有漏气现象。

（3）采取对导压管进行共同保温的措施，使两根导压管处在相同温度的环境，目的是确保两边导压管之间不会因温差而引起密度不同，从而导致压头误差。春冬两季温度低，裸漏在空中的导压管由于位置所在、风向、是否朝阳、电热带缠绕不均等因素造成温差，从而导致压头误差，终造成了计量误差。对导压管进行共同保温后，使两根导压管出于相同的环境温度，降低了由于温差造成的计量误差

流量计产生误差的主要因素

引起误差的主要因素

　　流量计产生误差的因素，可以总结以下几个因素流量范围、压力变化、直管段因素。误差的产生主要是机械振动、介质中含有杂质、电子干扰等，在使用的过程中也要考虑这几个因素是不是干扰到了流量计的正常工作状态，否则就会使得流量计产生一定的误差。

（1）计量仪表误差

　　计量仪表在使用的过程中，每个流量计都有一定的流量范围，当介质流量低流量下，或者高于流量上限都会严重的损害流量计，造成损失过大，无法保证流量计的正常使用。

　　1.流程也很重要，一般情况开发初期气量比较大，到后期，气量在不断的减少，因此流量计必须以工作流量计所处于的范围为准则，超出量程上限或下限，就会出现计量的误差。

　　2.压力造成的误差，压力的准确检测对其他的准确测量起着决定性的作用，特别是要减少对应的误差，随着监测点压力的升高，相对误差越来越小，因此在使用的过程中要根据一定的情况选择压力。压力的损失大是流量计的一个缺陷，经过不断的改进，使压力损失不断的得到有限的控制，但压力损失过大时，就要考虑其他的一些方式方法，来改变这种情况。

　　3.受直管段的影响，由旋进涡旋流量计的计量原理可知，流体介质的流动状态对测量结果有很大的影响，所以在流量计的前后部位，应该有足够长的直管段以保证介质的稳定。一般情况下，直管段不小于1D，表后直管不小于5D，如果受空间的限制，表前无节流件时，表前直管段可以放宽到不小于5D。但是表前有节流时，必须满足直管段不小于5D的要求。只有这样才能尽量的减少误差。

电磁流量计在水行业中的应用

电磁流量计由流量传感器和变送器两大部分组成。传感器测量管上下装有励磁线圈,通有励磁电流后产生磁场穿过测量管;一对电极装在测量管内壁与液体相接触,引出感应电压,送到变送器。励磁电流则由变送器提供按转换器与传感器组装方式分类,有分离型和一体型两种。在污水处理工艺中大口径流量计多为分体式,部分安装在地下,另一部分在地上。小口径以一体式为多。市场上电磁流量计的功能差别也很大,简单的就只是测量单向流量,只输出模拟信号带动后位仪表:多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。有些型号仪表的串行数字通信功能可选多种通信接口和芯片(ASIC),以连接HART协议系统、 PROFTBUS、 Modbus、FF现场总线等。

差压流量计安装技术要求及问题

差压流量计是目前生产中测量流量*成熟、*常用的方法之一。安装节流装置的要求在设计不规定节流装置在直管的安装位置时，节流装置的上下游侧直管段距离应满足要求:高、低压侧应大于管内径的8倍和5倍。固定节流装置的法兰焊接时，请确保法兰面与所在配管轴线垂直重叠。

　　节流装置安装在垂直工艺管道上，孔板尖锐的边缘和喷嘴的圆弧面必须面向自下而上的流体流动。管道需要清扫时，请拆下初装节流部件，清扫合格后再安装。

　　切断导压管需要用切断机或切断刀切断，不得进焊和电焊作业。连接信号电缆时，请注意连接到变送器信号端，以免连接到测试端子而损坏变送器内部的二极管。

　　差压流量计安装问题的分析和解决差压流量计在安装过程中会发生一些常见问题。关于差压式流量计安装中发生的问题，总结了问题判定分析和处理方法。